Sebagian besar audit pabrik dimulai di ruang konferensi dan diakhiri di bangku uji. Yang menjawab pertanyaan nyata pembeli berjalan ke arah yang berlawanan, dari dermaga muat kembali ke ruangan tempat sel dibongkar. Pertanyaannya bukan apakah pabrik dapat membangun satu kontainer. Ini adalah apakah pabrik dapat memberi tahu Anda, bertahun-tahun kemudian, sel mana yang dimasukkan ke dalamnya.
Mengapa jalan dimulai di dermaga
Dermaga adalah satu-satunya tempat di mana produk jadi, dokumen dan nomor seri semuanya hadir sekaligus. Tiga hal yang layak diperiksa di sana sebelum siapa pun membuka presentasi.
- Penangkapan serial saat pengemasan: apakah nomor seri kontainer ada dalam sistem sebelum ada di label
- Nomor segel yang dicatat terhadap dokumen pengiriman, tidak direkonstruksi setelahnya
- Karantina barang jadi: apakah unit yang gagal pemeriksaan dapat secara fisik mencapai truk
Sebuah pabrik yang tidak dapat menunjukkan kontrol barang jadi di dermaga tidak akan memilikinya lebih jauh ke hulu, dan celah tersebut tidak terlihat dalam tur lantai pabrik.
Jalan satu serial mundur
Contoh yang dikerjakan. Pembeli memilih satu nomor seri kontainer dari pengiriman terbaru dan meminta tim audit untuk menyelesaikannya dalam kedua arah. Konfigurasi yang diterbitkan dari unit dalam kelas ini membuat kedalaman pertanyaan itu konkret: kabinet 1P264S menampung 264 sel secara seri, dan blok kontainer 10P208S menampung 2.080 sel di sepuluh string paralel.
Contoh yang dikerjakan. Angka konfigurasi adalah spesifikasi yang diterbitkan untuk kabinet dan unit kontainer yang terhubung di bawah; latihan itu sendiri adalah metode audit.
Jika sistem jejak tidak dapat menjawab pertanyaan terbalik, dari satu batch sel ke setiap kontainer yang mengandungnya, maka cacat lapangan tidak memiliki batas, dan satu-satunya respons yang tersedia adalah menarik pengiriman daripada memperbaiki instalasi.
Ruang tempat sel tiba
Bangku pemeriksaan masuk menentukan batas kualitas dari segala sesuatu yang mengalir ke bawah, dan empat catatan layak dibaca di sana daripada ditunjukkan sebuah sertifikat.
- Kriteria penerimaan batch, dalam angka, bukan kata sifat
- Distribusi kapasitas yang dipertahankan dan resistansi internal per batch, dengan ukuran sampel yang dinyatakan
- Identitas pemasok sel yang terikat pada catatan pembelian, sehingga substitusi terlihat
- Kode tanggal pada catatan barang masuk yang cocok dengan kode pada sel di rak
Distribusi kapasitas yang hanya ada sebagai cap lulus-gagal bukanlah distribusi. Jika batch yang sama muncul di dua kontainer dengan kapasitas terukur yang berbeda, audit telah menemukan alasannya sebelum lapangan melakukannya.
Apa yang berubah tanpa memberi tahu Anda
Kontrol perubahan adalah di mana audit mendapatkan biayanya, karena segala sesuatu yang diandalkan pembeli telah diperbaiki pada suatu momen sebelumnya dan dapat dipindahkan setelahnya.
- Proses pemberitahuan perubahan pemasok, dan apakah itu kontraktual
- Baseline firmware yang dicatat terhadap sertifikat uji tipe
- Daftar vendor yang disetujui untuk sel, konverter, dan papan kontrol
- Apakah lokasi manufaktur pada sertifikat cocok dengan lokasi yang diaudit
Mengaudit sebuah pabrik tidak sama dengan membeli darinya, dan posisi Ruibit dalam rantai itu adalah distribusi daripada manufaktur, itulah sebabnya situs yang disebutkan dalam sertifikat dan situs tempat Anda berdiri harus disesuaikan sebelum hal lainnya. Jika mereka berbeda, audit telah memverifikasi pabrik yang tidak akan membangun pesanan Anda.
Kapasitas untuk mengirimkan, dan catatan yang membuktikan pengulangan
- Tingkat lini terhadap buku pesanan saat ini, dalam unit per minggu
- Sertifikat kalibrasi yang valid untuk setiap kapasitas dan meja uji isolasi
- Tahan poin dalam urutan pembangunan, dengan catatan bahwa produksi dihentikan
- Log ketidakcocokan, termasuk item yang ditutup dengan penyimpangan daripada perbaikan
Log ketidakpatuhan penuh adalah tanda dari sistem kualitas yang berfungsi. Yang kosong biasanya berarti tidak ada yang mencatat apa pun.
Apa yang tidak dapat ditetapkan oleh audit
Ini tidak dapat menetapkan keandalan lapangan, karena data kegagalan yang akan membuktikannya berada dengan pelanggan lain. Ini tidak dapat menetapkan bahwa batch yang diuji akan menjadi batch yang dikirim. Dan ini tidak dapat merekonstruksi jejak yang tidak pernah ditangkap, yang merupakan inti dari latihan: jika catatan tingkat sel tidak ada pada saat pembangunan, tidak ada audit selanjutnya yang dapat membuatnya.
Tiga item dalam daftar ini ditetapkan pada saat pembangunan dan tidak dapat ditinjau kembali setelahnya: batch sel mana yang dialokasikan untuk pesanan, seberapa dalam catatan jejak diambil pada setiap langkah perakitan, dan situs manufaktur mana yang disebutkan dalam sertifikat.
Tiga hal layak dicatat sebelum audit ditutup. Minta agar kueri jejak terbalik dijalankan di depan Anda, pada nomor seri yang Anda pilih, bukan pada sampel yang disiapkan. Tanyakan situs manufaktur mana yang akan muncul di sertifikat untuk pesanan Anda. Tanyakan bagaimana substitusi sel diberitahukan, dan berapa banyak pemberitahuan yang diperlukan kontrak. A dan membawa pertanyaan yang sama ke tahap komersial, sementara spesifikasi yang diterbitkan untuk dan adalah referensi yang diukur terhadap latihan jejak.
FAQ
1. Apa yang sebenarnya diperiksa dalam audit pabrik BESS?
Empat hal: apakah barang jadi dikendalikan di dermaga, apakah nomor seri dapat dilacak kembali ke batch selnya dan maju ke setiap unit yang mengandungnya, apakah kontrol perubahan bersifat kontraktual, dan apakah catatan kapasitas dan kalibrasi membuktikan bahwa lini dapat mengulangi apa yang dibangunnya.
2. Bagaimana cara menguji jejak pemasok selama audit?
Pilih nomor seri kontainer dari pengiriman terbaru dan minta agar diselesaikan di depan Anda, baik ke bawah ke kode batch sel dan ke atas ke setiap kontainer yang memegang batch tersebut. Sampel yang disiapkan tidak membuktikan apa pun; nomor seri yang Anda pilih melakukannya.
3. Apa itu pemberitahuan perubahan pemasok, dan mengapa itu penting?
Pemberitahuan kontraktual ketika sel, konverter, papan kontrol atau firmware berubah. Tanpa itu, sertifikat uji tipe dapat menggambarkan konfigurasi yang tidak lagi dibangun, dan pembeli menemukan substitusi pada klaim garansi pertama.
4. Dapatkah audit pabrik membuktikan keandalan produk?
Tidak. Data keandalan lapangan berada dengan pelanggan lain, dan batch sel yang diuji mungkin bukan batch yang dikirim. Audit dapat membuktikan kemampuan dan jejak, bukan tingkat kegagalan.
5. Apa yang harus disertakan dalam laporan audit agar dapat dibandingkan?
Nomor seri yang digunakan dalam latihan jejak, ukuran sampel di balik distribusi kapasitas, bagaimana setiap ketidakpatuhan ditutup, dan situs manufaktur yang disebutkan dalam sertifikat untuk pesanan.
