La maggior parte delle ispezioni in fabbrica inizia nella sala conferenze e termina al banco di prova. Quella che risponde alla vera domanda dell'acquirente corre nella direzione opposta, dal molo di carico alla stanza dove le celle vengono disimballate. La domanda non è se la fabbrica può costruire un container. È se la fabbrica può dirti, anni dopo, esattamente quali celle sono state utilizzate.
Perché la passeggiata inizia al molo
Il molo è l'unico posto dove il prodotto finito, la documentazione e il numero di serie sono tutti presenti contemporaneamente. Tre cose valgono la pena di essere controllate lì prima che qualcuno apra una presentazione.
- Cattura del numero di serie al confezionamento: esiste il numero di serie del contenitore in un sistema prima di esistere su un'etichetta
- Numeri di sigillo registrati contro i documenti di spedizione, non ricostruiti successivamente
- Quarantena dei prodotti finiti: se un'unità che ha fallito un controllo può fisicamente raggiungere un camion
Una fabbrica che non può mostrare il controllo dei prodotti finiti al molo non lo avrà più a monte, e il divario è invisibile durante un tour del pavimento di produzione.
Cammina un seriale all'indietro
Esempio pratico. L'acquirente sceglie un numero di serie di un container da una spedizione recente e chiede al team di audit di risolverlo in entrambe le direzioni. La configurazione pubblicata delle unità in questa classe rende concreta la profondità di quella domanda: un armadio 1P264S contiene 264 celle in serie, e un blocco container 10P208S contiene 2.080 celle distribuite su dieci stringhe parallele.
Esempio pratico. Le figure di configurazione sono le specifiche pubblicate per le unità di armadio e container collegate qui sotto; il drill stesso è il metodo di audit.
Se il sistema di tracciabilità non può rispondere alla domanda inversa, da un lotto di celle a ogni container che lo contiene, allora un difetto sul campo non ha confini, e l'unica risposta disponibile è richiamare la spedizione piuttosto che riparare un'installazione.
La stanza dove arrivano le celle
Il banco di ispezione in entrata decide il limite di qualità di tutto ciò che è a valle, e quattro registri valgono la pena di essere letti lì piuttosto che mostrarti un certificato.
- Il criterio di accettazione del lotto, in numeri, non in aggettivi
- Distribuzioni della capacità trattenuta e della resistenza interna per lotto, con la dimensione del campione dichiarata
- Identità del fornitore della cella legata al registro di acquisto, in modo che una sostituzione sia visibile
- Codici data sul registro delle merci in entrata che corrispondono ai codici delle celle nel rack
Una distribuzione della capacità che esiste solo come un timbro di passaggio o fallimento non è una distribuzione. Se lo stesso lotto appare in due container con capacità misurate diverse, l'audit ha trovato la ragione prima del campo.
Cosa cambia senza dirti nulla
Il controllo delle modifiche è dove un audit guadagna il suo costo, perché tutto ciò su cui un acquirente si basa è stato fissato in un momento precedente e può essere spostato successivamente.
- Il processo di notifica delle modifiche del fornitore e se è contrattuale
- La baseline del firmware registrata contro il certificato di prova di tipo
- L'elenco dei fornitori approvati per celle, convertitori e schede di controllo
- Se il sito di produzione sul certificato corrisponde al sito in fase di audit
Auditare una fabbrica non è la stessa cosa che acquistarne da essa, e la posizione di Ruibit in quella catena è distribuzione piuttosto che produzione, motivo per cui il sito nominato nel certificato e il sito in cui ti trovi devono essere riconciliati prima di qualsiasi altra cosa. Se differiscono, l'audit ha verificato una fabbrica che non costruirà il tuo ordine.
Capacità di consegna e i registri che dimostrano la ripetizione
- Il tasso di linea rispetto all'attuale libro degli ordini, in unità a settimana
- Certificati di calibrazione validi per ogni banco di prova di capacità e isolamento
- Mantieni i punti nella sequenza di costruzione, con un registro che attesti che la produzione si è fermata
- Il registro delle non conformità, inclusi gli elementi chiusi per deviazione piuttosto che per riparazione
Un registro completo delle non conformità è un segno di un sistema di qualità funzionante. Uno vuoto di solito significa che nessuno scrive nulla.
Cosa non può stabilire l'audit
Non può stabilire l'affidabilità sul campo, perché i dati sui guasti che lo dimostrerebbero sono con altri clienti. Non può stabilire che il lotto testato sarà il lotto spedito. E non può ricostruire la tracciabilità che non è mai stata catturata, il che è il punto del drill: se il record a livello di cella non esiste al momento della costruzione, nessun audit successivo può crearlo.
Tre elementi in questo elenco vengono definiti al momento della costruzione e non possono essere rivisitati successivamente: quale lotto di celle è assegnato all'ordine, quanto profondo è stato preso il record di tracciabilità a ciascun passo di assemblaggio e quale sito di produzione è nominato nel certificato.
Tre cose valgono la pena di essere messe per iscritto prima che l'audit si chiuda. Chiedi che la query di tracciabilità inversa venga eseguita davanti a te, su un numero di serie che scegli, non su un campione preparato. Chiedi quale sito di produzione apparirà nel certificato per il tuo ordine. Chiedi come viene notificata una sostituzione di celle e quanto preavviso richiede il contratto. Un e il portano le stesse domande nella fase commerciale, mentre le specifiche pubblicate per il e il sono il riferimento contro cui viene misurato il drill di tracciabilità.
Domande Frequenti
1. Cosa controlla effettivamente un'ispezione di fabbrica BESS?
Quattro cose: se i prodotti finiti sono controllati al molo, se un numero di serie può essere tracciato fino ai suoi lotti di celle e avanti a ogni unità che li contiene, se il controllo delle modifiche è contrattuale e se i registri di capacità e calibrazione dimostrano che la linea può ripetere ciò che ha costruito.
2. Come posso testare la tracciabilità di un fornitore durante un audit?
Scegli un numero di serie di un container da una spedizione recente e chiedi che venga risolto davanti a te, sia verso il basso ai codici dei lotti di celle sia verso l'alto a ogni container che contiene quel lotto. Un campione preparato non prova nulla; un numero di serie che scegli sì.
3. Cos'è una notifica di cambiamento del fornitore e perché è importante?
Una comunicazione contrattuale quando celle, convertitori, schede di controllo o firmware cambiano. Senza di essa, un certificato di prova di tipo può descrivere una configurazione che non viene più costruita, e l'acquirente scopre la sostituzione alla prima richiesta di garanzia.
4. Un'ispezione di fabbrica può dimostrare l'affidabilità del prodotto?
No. I dati sull'affidabilità sul campo sono con altri clienti, e il lotto di celle testato potrebbe non essere il lotto spedito. Un audit può dimostrare capacità e tracciabilità, non tassi di guasto.
5. Cosa dovrebbe contenere un rapporto di audit per essere comparabile?
Il numero di serie utilizzato nel drill di tracciabilità, le dimensioni dei campioni dietro le distribuzioni di capacità, come è stata chiusa ciascuna non conformità e il sito di produzione nominato nel certificato per l'ordine.
