ほとんどの工場監査は会議室で始まり、テストベンチで終わります。バイヤーの本当の質問に答えるものは、逆の方向、すなわち荷物のドックからセルが開梱される部屋へ戻ります。質問は、工場が1つのコンテナを作れるかどうかではありません。工場が数年後に、正確にどのセルがそれに入ったのかを教えてくれるかどうかです。
なぜウォークがドックから始まるのか
ドックは、完成品、書類、シリアル番号がすべて一度に存在する唯一の場所です。誰かがプレゼンテーションを開く前に、そこで確認すべき3つのことがあります。
- 梱包時のシリアルキャプチャ：コンテナのシリアルはラベル上に存在する前にシステムに存在しますか？
- 出荷書類に対して記録されたシール番号、後で再構築されていないこと
- 完成品の隔離：チェックに失敗したユニットが物理的にトラックに到達できるかどうか
ドックで完成品の管理を示せない工場は、さらに上流ではそれを持っていないでしょうし、そのギャップはショップフロアのツアーでは見えません。
シリアルを逆に1つ歩く
実例。バイヤーは最近の出荷から1つのコンテナシリアルを選び、監査チームにそれを両方向で解決するように依頼します。このクラスのユニットの公表された構成は、その質問の深さを具体的にします：1P264Sキャビネットは264セルを直列に保持し、10P208Sコンテナブロックは10本の並列ストリングにわたって2,080セルを保持します。
実例。構成数値は、以下にリンクされたキャビネットおよびコンテナユニットの公表された仕様です。ドリル自体が監査方法です。
トレーサビリティシステムが、1つのセルバッチからそれを含むすべてのコンテナへの逆の質問に答えられない場合、フィールドの欠陥には境界がなく、唯一の利用可能な対応は、設置を修理するのではなく出荷をリコールすることです。
セルが到着する部屋
入荷検査ベンチは、すべての下流の品質の上限を決定し、そこで読む価値のある4つの記録があります。証明書を見せられるよりも。
- バッチ受け入れ基準、数値で、形容詞ではなく
- バッチごとの保持容量と内部抵抗分布、サンプルサイズが記載されている
- 購入記録に結びついたセル供給者の識別、したがって代替が明示される
- ラック内のセルに対する入荷品記録の日付コードが一致する
合格または不合格のスタンプとしてのみ存在する容量分布は、分布ではありません。同じバッチが異なる測定容量の2つのコンテナに現れる場合、監査はフィールドが発見する前に理由を見つけたことになります。
あなたに知らせずに変わるもの
変更管理は、監査がそのコストを得る場所です。なぜなら、バイヤーが依存するすべてのものは、以前の瞬間に固定され、その後に移動できるからです。
- 供給者変更通知プロセス、およびそれが契約上のものであるかどうか
- 型試験証明書に対して記録されたファームウェアのベースライン
- セル、コンバータ、制御基板の承認されたベンダーリスト
- 証明書の製造サイトが監査されているサイトと一致するかどうか
工場を監査することは、そこから購入することとは同じではなく、Ruibitのそのチェーンにおける位置は製造ではなく流通であるため、証明書に記載されたサイトとあなたが立っているサイトは、他の何よりも前に調整される必要があります。異なる場合、監査はあなたの注文を作らない工場を確認しました。
提供する能力と、繰り返しを証明する記録
- 現在の注文書に対するラインレート、週あたりのユニット数
- すべての容量および絶縁試験ベンチの有効な校正証明書
- ビルドシーケンスのホールドポイント、製造が停止した記録を含む
- 修理ではなく逸脱によって閉じられた項目を含む不適合ログ
完全な不適合ログは、機能している品質システムの兆候です。空のものは通常、誰も何も書き留めていないことを意味します。
監査が確立できないもの
フィールドの信頼性を確立できません。なぜなら、それを証明する失敗データは他の顧客のところにあるからです。テストされたバッチが出荷されるバッチであることを確立できません。そして、決してキャプチャされなかったトレーサビリティを再構築することもできません。これがドリルの目的です：セルレベルの記録が構築時に存在しない場合、後の監査ではそれを作成できません。
このリストの3つの項目は、構築時に決定され、その後再訪できません：どのセルバッチが注文に割り当てられたか、各組立ステップでトレーサビリティ記録がどれだけ深く取られたか、そして証明書に記載されている製造サイトはどれか。
監査が終了する前に文書に記載する価値のある3つのことがあります。あなたが選んだシリアルで逆トレーサビリティクエリを目の前で実行するように依頼してください。準備されたサンプルではなく。あなたの注文の証明書にどの製造サイトが表示されるかを尋ねてください。セルの代替がどのように通知され、契約がどれだけの通知を必要とするかを尋ねてください。A と は、商業段階に同じ質問を持ち込み、 と の公表された仕様は、トレーサビリティドリルが測定される基準です。
よくある質問
1. BESS工場監査は実際に何をチェックしますか？
4つのこと：完成品がドックで管理されているか、シリアル番号がセルバッチに遡及でき、さらにそれらを含むすべてのユニットに前進できるか、変更管理が契約上のものであるか、容量とキャリブレーション記録がラインが構築したものを再現できることを証明するか。
2. 監査中にサプライヤーのトレーサビリティをどのようにテストしますか？
最近の出荷からコンテナシリアルを選び、それを目の前で解決するように依頼します。セルバッチコードへの下方と、そのバッチを保持するすべてのコンテナへの上方の両方です。準備されたサンプルは何も証明しません。あなたが選んだシリアルは証明します。
3. サプライヤー変更通知とは何ですか？なぜ重要なのですか？
セル、コンバータ、制御基板、またはファームウェアが変更されたときの契約通知です。それがなければ、型試験証明書はもはや構築されていない構成を説明することができ、バイヤーは最初の保証請求で代替を発見します。
4. 工場監査は製品の信頼性を証明できますか？
いいえ。フィールドの信頼性データは他の顧客のところにあり、テストされたセルバッチは出荷されるバッチでない可能性があります。監査は能力とトレーサビリティを証明できますが、失敗率は証明できません。
5. 監査報告書には、比較可能であるために何が含まれるべきですか？
トレーサビリティドリルで使用されたシリアル、容量分布の背後にあるサンプルサイズ、各不適合がどのように解決されたか、そして注文のために証明書に記載された製造サイト。
