Что проверить при аудите завода BESS: контрольный список должной осмотрительности для импортеров и EPC

Большинство заводских аудитов начинается в конференц-зале и заканчивается на испытательном стенде. Тот, который отвечает на настоящий вопрос покупателя, движется в противоположном направлении, от грузового дока обратно в комнату, где распаковываются ячейки. Вопрос не в том, может ли завод построить один контейнер. Вопрос в том, может ли завод сказать вам, спустя годы, точно какие ячейки были в нем.

Почему прогулка начинается на доке

Док - это единственное место, где готовый продукт, документация и серийный номер присутствуют одновременно. Три вещи стоит проверить там, прежде чем кто-либо откроет презентацию.

  • Запись серийного номера при упаковке: существует ли серийный номер контейнера в системе до того, как он появится на этикетке
  • Номера пломб, зафиксированные в транспортных документах, а не восстановленные позже
  • Карантин готовой продукции: может ли единица, которая не прошла проверку, физически добраться до грузовика

Завод, который не может показать контроль готовой продукции на доке, не будет иметь его дальше по цепочке, и этот разрыв невидим на экскурсии по производственному цеху.

Пройдите один серийный номер в обратном порядке

Рабочий пример. Покупатель выбирает серийный номер одного контейнера из недавней отгрузки и просит команду аудита решить его в обоих направлениях. Опубликованная конфигурация единиц в этом классе делает глубину этого вопроса конкретной: шкаф 1P264S вмещает 264 ячейки последовательно, а контейнерный блок 10P208S вмещает 2,080 ячеек в десяти параллельных цепях.

УровеньК чему это должно привестиЧто теряется, если этого не произойдет
Серийный номер контейнерашкафы, которые он содержит, и их конфигурациядефект не может быть ограничен ниже целой партии
Серийный номер шкафасерийные номера модулей и стоекстойка становится заменой контейнера
Серийный номер стойкикоды партии ячеек и датыпроблема не может быть ограничена по партии или по возрасту
Код партии ячейкизапись о входном контроле для этой партииошибки сортировки не могут быть отделены от проектных ошибок
Обратное направлениекаждый контейнер, содержащий эту партиюдефект становится отзывом вместо сервисного визита

Рабочий пример. Конфигурационные данные - это опубликованные спецификации для шкафа и контейнерных единиц, указанные ниже; сам аудит является методом проверки.

Если система отслеживания не может ответить на обратный вопрос, от одной партии ячеек к каждому контейнеру, который ее содержит, то полевой дефект не имеет границ, и единственный доступный ответ - отозвать отгрузку, а не ремонтировать установку.

Комната, где поступают ячейки

Стол для входного контроля определяет качественный потолок всего, что находится ниже по цепочке, и четыре записи стоит прочитать там, а не показывать сертификат.

  • Критерий приемки партии, в числах, а не прилагательных
  • Сохраненная емкость и распределения внутреннего сопротивления по партиям, с указанным размером выборки
  • Идентификация поставщика ячеек, связанная с записью покупки, чтобы замена была видна
  • Коды дат на записи входящих товаров, соответствующие кодам на ячейках в стойке

Распределение мощности, которое существует только как штамп «пройдено/не пройдено», не является распределением. Если одна и та же партия появляется в двух контейнерах с разной измеренной мощностью, аудит нашел причину до того, как это обнаружит поле.

Что меняется, не сообщая вам

Контроль изменений - это то место, где аудит оправдывает свои затраты, потому что все, на что полагается покупатель, было зафиксировано в какой-то момент ранее и может быть изменено позже.

  • Процесс уведомления о смене поставщика и является ли он контрактным
  • Базовая версия прошивки, зафиксированная в сертификате типа испытаний
  • Список утвержденных поставщиков для ячеек, преобразователей и контроллеров
  • Совпадает ли производственный сайт в сертификате с проверяемым сайтом

Аудит завода - это не то же самое, что и покупка у него, и позиция Ruibit в этой цепочке - распределение, а не производство, поэтому место, указанное в сертификате, и место, в котором вы находитесь, должны быть согласованы прежде всего. Если они различаются, аудит подтвердил завод, который не построит ваш заказ.

Способность поставлять и записи, которые подтверждают повторяемость

  • Темп линии по текущей книге заказов, в единицах в неделю
  • Действительные сертификаты калибровки для каждого стенда тестирования емкости и изоляции
  • Задержите точки в последовательности сборки с записью о том, что производство остановлено
  • Журнал несоответствий, включая пункты, закрытые отклонением, а не ремонтом

Полный журнал несоответствий - это признак работающей системы качества. Пустой журнал обычно означает, что никто ничего не записывает.

Что аудит не может установить

Он не может установить надежность на поле, потому что данные о сбоях, которые это подтвердят, находятся у других клиентов. Он не может установить, что протестированная партия будет той, что будет отгружена. И он не может восстановить отслеживаемость, которая никогда не была зафиксирована, что и является целью проверки: если запись на уровне ячейки не существует во время сборки, никакой последующий аудит не может ее создать.

Три пункта в этом списке определяются во время сборки и не могут быть пересмотрены позже: какая партия ячеек выделена для заказа, насколько глубоко была взята запись отслеживаемости на каждом этапе сборки и какое производственное место указано в сертификате.

Три вещи стоит записать перед закрытием аудита. Попросите выполнить обратный запрос отслеживаемости перед вами, на серийном номере, который вы выберете, а не на подготовленном образце. Спросите, какое производственное место будет указано в сертификате для вашего заказа. Спросите, как уведомляется о замене ячейки и сколько времени требуется для уведомления по контракту. A  и  переносят те же вопросы на коммерческую стадию, в то время как опубликованные спецификации для  и  являются ссылкой, с которой измеряется проверка отслеживаемости.

Часто задаваемые вопросы

1. Что на самом деле проверяет аудит завода BESS?

Четыре вещи: контролируются ли готовые товары на доке, можно ли проследить серийный номер обратно к его партиям ячеек и вперед ко всем единицам, содержащим их, является ли контроль изменений контрактным и подтверждают ли записи о мощности и калибровке, что линия может повторить то, что она построила.

2. Как я могу проверить отслеживаемость поставщика во время аудита?

Выберите серийный номер контейнера из недавней отгрузки и попросите его решить перед вами, как вниз к кодам партий ячеек, так и вверх ко всем контейнерам, содержащим эту партию. Подготовленный образец ничего не доказывает; серийный номер, который вы выберете, доказывает.

3. Что такое уведомление о изменении поставщика и почему это важно?

Контрактное уведомление, когда ячейки, преобразователи, контроллеры или прошивка изменяются. Без него сертификат типового теста может описывать конфигурацию, которая больше не производится, и покупатель обнаруживает замену при первом требовании по гарантии.

4. Может ли аудит завода подтвердить надежность продукта?

Нет. Данные о надежности на поле находятся у других клиентов, и протестированная партия ячеек может не совпадать с отгруженной. Аудит может подтвердить способность и отслеживаемость, а не уровень отказов.

5. Что должно содержать отчет об аудите, чтобы быть сопоставимым?

Серийный номер, использованный в проверке отслеживаемости, размеры образцов, стоящие за распределениями мощности, как было закрыто каждое несоответствие и производственное место, указанное в сертификате для заказа.

Готовы найти свое идеальное решение BESS?

Свяжитесь с Ruibit BESS для бесплатной консультации и индивидуального решения BESS, адаптированного к вашим коммерческим и промышленным потребностям в хранении энергии.