ภาชนะต้องผ่านการตรวจสอบยี่สิบห้าครั้งก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้ขึ้นรถบรรทุก และการตรวจสอบที่ล้มเหลวเกือบจะไม่ใช่การตรวจสอบที่ถูกทดสอบ พวกมันคือการตรวจสอบที่ไม่มีใครบันทึกไว้ การเดินด้านล่างคือการเรียงลำดับที่การตรวจสอบเหล่านี้เกิดขึ้นจริง ตั้งแต่การตรวจสอบขาเข้าที่เบนช์ไปจนถึงซีลที่ประตู
สิ่งที่บันทึกต้องแสดงก่อนที่จะมีการจ่ายไฟ
- รุ่น โมเดล หมายเลขซีเรียล และการกำหนดค่าตามใบสั่งซื้อ
- อัตลักษณ์ของชุดเซลล์ตามบันทึกการติดตาม ไม่ใช่ตามป้ายแบรนด์
- การปรับรุ่นเฟิร์มแวร์ของ BMS EMS และตัวแปลง บันทึกเป็นหมายเลขเวอร์ชัน
- แผนภาพเส้นเดี่ยวที่ได้รับการอนุมัติวางอยู่ข้างการเดินสายที่สร้างขึ้น
- ความต้านทานฉนวนที่แรงดันทดสอบที่กำหนด โดยมีสภาพแวดล้อมที่บันทึกไว้
- การทดสอบความทนทานต่อไดอิเล็กทริกในวงจรไฟฟ้า มีพยาน
- การต่อดินและการเชื่อมต่อที่ต่อเนื่องที่ทุกจุดเข้าตู้
- ขั้วไฟฟ้า DC ความต่อเนื่องของสายและเครื่องหมายแรงบิดที่ทุกขั้ว
หากการปรับปรุงเฟิร์มแวร์ไม่ได้ถูกบันทึกไว้ ใบรับรองที่อยู่ด้านหลังหน่วยจะไม่สามารถเชื่อมโยงกับหน่วยได้ และไม่มีสิ่งใดที่พบในภายหลังสามารถย้อนกลับไปยังการทดสอบที่ควรจะจับได้
บล็อกฟังก์ชัน: แบตเตอรี่ BMS และตัวแปลง
- แรงดันเซลกระจายทั่วแพ็ค รายงานเป็นการกระจายแทนที่จะเป็นค่ามากสุดเพียงค่าเดียว
- แผนที่เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่พิสูจน์โดยการทำให้เซ็นเซอร์หนึ่งร้อนและดูการตอบสนองของช่องที่ถูกต้อง
- การปรับสมดุลที่แสดงภายใต้โหลด ไม่ใช่เพียงแค่เปิดใช้งานในเมนู
- การประมาณสถานะการชาร์จที่ตรวจสอบกับพลังงานที่วัดได้ในช่วงรอบบางส่วน
- เกณฑ์การป้องกันที่พิสูจน์โดยการฉีด: แรงดันไฟฟ้าสูงเกิน, แรงดันไฟฟ้าต่ำเกิน, กระแสไฟฟ้าสูงเกิน, อุณหภูมิสูงเกิน
- ลำดับการปิดคอนแทคเตอร์และการชาร์จล่วงหน้า ที่มีการตั้งเวลา
- การเริ่มต้นและหยุดของตัวแปลง และการเปลี่ยนจากการติดตามกริดเป็นการสร้างกริด
- ประสิทธิภาพการเดินทางกลับที่วัดได้ที่จุดโหลดที่ตกลงกัน โดยมีขอบเขตการวัดที่ระบุ
- การตั้งค่าระบบป้องกันที่เปรียบเทียบกับการศึกษาการประสานงาน
- แผนที่จุดสื่อสารที่ใช้งานจากต้นทางถึงปลายทาง อ่านและเขียนทุกเรจิสเตอร์
สองในนี้มีน้ำหนักมากกว่าที่เหลือ ประสิทธิภาพไม่มีความหมายหากไม่มีขอบเขตที่ถูกวัดไว้ และเกณฑ์ที่พิสูจน์โดยการจำลองเป็นการตั้งค่า ไม่ใช่การทดสอบ
ความร้อน ความปลอดภัย และการล็อคที่ไม่ควรถูกข้าม
- จุดตั้งค่าการระบายความร้อน เกณฑ์การเตือน และการตอบสนองต่ออุณหภูมิเซลล์สูงที่จำลอง
- การตรวจจับก๊าซและควันที่กระตุ้นด้วยก๊าซทดสอบ โดยมีเส้นทางการล็อกที่พิสูจน์ไปยังแผงไฟ
- เส้นทางสัญญาณการระงับที่ตรวจสอบโดยไม่ปล่อยสาร
- การทดสอบแรงดันและการรั่วไหลของการระบายความร้อนด้วยของเหลว โดยที่สถาปัตยกรรมเป็นการระบายความร้อนด้วยของเหลว
หากช่องอุณหภูมิถูกแมพผิดไปหนึ่งตำแหน่ง ลอจิกการลดกำลังจะปกป้องเซลล์ที่ผิดสำหรับอายุการใช้งานของทรัพย์สิน และการทดสอบที่ไซต์จะไม่พบมันในภายหลัง
การตรวจสอบสามรายการสุดท้ายเกิดขึ้นเมื่อประตูปิด
- การอ่านจากสะพานชั่งน้ำหนักเทียบกับน้ำหนักสุทธิที่บันทึกไว้
- ตัวบ่งชี้การกระแทกและการเอียงติดตั้งแล้ว ถ่ายภาพและปิดผนึก
- ชุดเอกสารสมบูรณ์: รายงานการทดสอบ, สรุปการทดสอบ UN 38.3, รายการบรรจุภัณฑ์และหมายเลขผนึก
การตรวจสอบน้ำหนักมีการอ้างอิงหนึ่งรายการ น้ำหนักสุทธิ 21,000 กก. ในแผ่นข้อมูลของ Ruibit สำหรับหน่วย 20GP และความแตกต่างไม่กี่ร้อยกิโลกรัมถือเป็นเรื่องปกติก่อนที่ความไม่ตรงกันจะกลายเป็นการสนทนาที่ท่าเรือ
ลักษณะของความเบี่ยงเบน
ในการสั่งซื้อครั้งล่าสุด ผลการตรวจสอบเป็นเรื่องธรรมดาและซ้ำซาก การเชื่อมต่อถูกจัดให้อยู่ในตำแหน่งหลังจากการพยายามฉนวนครั้งที่สอง เทอร์มินัลสองตัวไม่มีรอยบิด การแมพช่องอุณหภูมิผิดไปหนึ่งตำแหน่ง เวอร์ชันเฟิร์มแวร์ที่ทำงานอยู่สองรุ่นก่อนหน้ารุ่นที่ระบุในใบรับรองการทดสอบ ไม่มีสิ่งใดเหล่านี้หยุดการจัดส่ง และแต่ละรายการถูกตั้งถิ่นฐานที่โรงงานได้ถูกกว่าเมื่อถึงจุดหมาย
สิ่งที่การเดินนี้ไม่แสดง และสิ่งที่ควรถาม
สิ่งที่ไม่ได้แสดง: การทดสอบความจุในรอบการทำงานของผู้ซื้อเอง การล็อคที่พิสูจน์ภายใต้ความผิดจริงแทนที่จะเป็นการจำลอง และการบรรจุที่ทดสอบกับโปรไฟล์การขนส่งจริง สิ่งเหล่านี้เป็นของการรับรองที่ไซต์ ไม่ใช่ของโรงงาน
ขอบเขต FAT ไม่สามารถเปรียบเทียบระหว่างผู้จัดจำหน่ายได้ เว้นแต่จะมีรายการสี่รายการเดียวกันปรากฏในเอกสารทั้งสอง
แหล่งที่มา: สี่รายการคือรายการที่ต้องปรากฏในเอกสารขอบเขต FAT เพื่อให้ผู้จัดจำหน่ายสองรายสามารถเปรียบเทียบกันได้ในเงื่อนไขเดียวกัน
ถามว่าการตรวจสอบใดที่บุคคลที่สามเป็นพยานและการตรวจสอบใดที่ประกาศด้วยตนเอง คำตอบที่ว่าการทดสอบทั้งหมดมีพยานนั้นควรมีการติดตาม ถามว่าประสิทธิภาพถูกวัดที่จุดโหลดใด ถามว่าเกณฑ์ถูกฉีดหรือไม่ คำตอบที่ว่า BMS ถูกตั้งค่าในโรงงานหมายความว่าการตั้งค่าได้รับการตรวจสอบ ไม่ใช่การป้องกัน
สามในนี้ไม่สามารถทำซ้ำได้เมื่อภาชนะออกจากโรงงาน การทดสอบฉนวนและไดอิเล็กทริกต้องการอ่าวทดสอบ การอ่านน้ำหนักและหมายเลขซีลมีอยู่เพียงในขณะนั้น การปรับปรุงเฟิร์มแวร์เชื่อมโยงกับใบรับรองตามที่เป็นอยู่ในวันนั้น และ และ ครอบคลุมสิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากภาชนะมาถึง ขณะที่ และสเปคที่เผยแพร่สำหรับ และ หน่วยภาชนะคือเอกสารที่การตรวจสอบข้างต้นถูกวัดตาม
คำถามที่พบบ่อย
1. การทดสอบการรับรองโรงงาน BESS คืออะไร?
ชุดการตรวจสอบที่ภาชนะต้องผ่านที่โรงงานก่อนที่จะได้รับการปล่อยตัวสำหรับการจัดส่ง ครอบคลุมการระบุและการกำหนดค่า การทดสอบฉนวนและไดอิเล็กทริก พฤติกรรมการทำงานของแบตเตอรี่ BMS และตัวแปลง การล็อคความร้อนและความปลอดภัย และการชั่งน้ำหนักและเอกสารที่เดินทางไปกับหน่วย
2. การตรวจสอบกี่รายการที่รวมอยู่ใน FAT ของภาชนะ?
ประมาณยี่สิบห้าในลำดับที่ใช้ที่นี่ แบ่งกลุ่มเป็นการระบุและการกำหนดค่า ประสิทธิภาพการทำงาน ความร้อนและความปลอดภัย และสามรายการสุดท้ายที่เกิดขึ้นหลังจากที่ประตูถูกปิด
3. ผู้ซื้อควรเป็นพยานในการทดสอบการรับรองโรงงานหรือไม่?
ไม่ใช่การตรวจสอบทุกอย่าง แต่การตรวจสอบที่ไม่สามารถทำซ้ำได้ การทดสอบฉนวนและไดอิเล็กทริกต้องการอ่าวทดสอบ การอ่านน้ำหนักมีอยู่เพียงในวันนั้น และการปรับปรุงเฟิร์มแวร์เชื่อมโยงกับใบรับรองตามที่เป็นอยู่ สิ่งเหล่านี้มีค่าที่จะเข้าร่วมหรือมีพยานจากบุคคลที่สาม
4. การพิสูจน์เกณฑ์การป้องกันโดยการฉีดหมายความว่าอย่างไร?
การฉีดสัญญาณที่เกินเกณฑ์และสังเกตว่าระบบทำงานตามนั้น เกณฑ์ที่ถูกกำหนดไว้เพียงอย่างเดียวคือการตั้งค่า ไม่ใช่การตอบสนองที่แสดง และความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อมีการโต้แย้งการรับประกัน
5. สิ่งใดที่ไม่สามารถตรวจสอบได้หลังจากภาชนะจัดส่ง?
การทดสอบความจุในรอบการทำงานของไซต์ การล็อคที่พิสูจน์ภายใต้ความผิดจริงแทนที่จะเป็นการจำลอง และการบรรจุที่ทดสอบกับโปรไฟล์การขนส่งจริง สิ่งเหล่านี้เป็นของการรับรองที่ไซต์แทน
